SOLUÇÕES COMPLETAS PARA
PROJETOS DE BENEFICIAMENTO
Especialistas EM SEPARAÇÃO FÍSICA
PARA TODOS OS SEGMENTOS
A IDMAG é uma empresa especializada em tecnologias de separação magnética e soluções para beneficiamento mineral que atua em todo o território nacional.
Nosso compromisso com a inovação têm criado melhores e mais eficazes processos de separação magnética através de nossa Separadora Magnética de Rolo. Nossos equipamentos são adequados ao processo de cada cliente através de análise técnica individual e atendimento exclusivo.
A IDMAG possui larga experiência na área de beneficiamento mineral de pequeno, médio e grande escala produtiva. Nossa experiência técnica na área de mineração inclui projetos com: cassiterita, columbita, tantalita, ilmenita, monazita, wolframita, entre outros elementos.
Contudo, nossa atuação se estende para processos que incluem as seguintes áreas: siderurgia, metalurgia, alimentícia, plástica, reciclagem, produtos químicos e petroquímicos, papel e celulose, saneamento e tratamento de resíduos.
Especialização
Empresa especializada em processos de separação magnética e beneficiamento mineral.
Segmentos
Expertise em mineração, siderurgia e fundição, petroquímico, alimentício, agroindústria, reciclagem e saneamento.
15 anos
De experiência em automação industrial.
15 anos
De experiência em separação magnética.
10 anos
De experiência em mineração.
HIVE
Montagem magnética COLMÉIA exclusiva IDMAG.
TECNOLOGIA E INOVAÇÃO
A separação magnética é o processo em que impurezas e outros materiais magneticamente suscetíveis são removidos de uma amostra com o uso de ímãs. Este processo utiliza das diferentes propriedades magnéticas dos minerais, que podem ser as seguintes:
Ferromagnético – Estes são minerais magnéticos como magnetita e o ferro. A extração desses minerais de uma amostra mineral pode ser feita com imãs de forma extremamente eficaz, pois eles grudam nos pólos dos ímãs.
Paramagnético – Estes minerais são fracamente atraídos por um campo magnético. Assim, quando expostos a um campo magnético, eles são puxados para dentro dele e desta forma, podem ser separados.
Diamagnético – Estes minerais agem ao contrário dos minerais paramagnéticos, pois repelem fracamente os campos magnéticos. Assim, se exposto a um ímã, ele será repelido da área e talvez separado
Descubra com nossos técnicos qual a solução que atende o seu produto e a sua empresa.
.png)
VISITE NOSSO CANAL NO YOUTUBE
VISÃO + MISSÃO + VALORES
+ SUSTENTABILIDADE
.png)
Visão
Referência em separação magnética na área de mineração e em todos os segmentos industriais nos quais atuamos, fornecendo qualidade, robustez e confiança aos nossos clientes.
Missão
Aperfeiçoar nossos sistemas de separação magnética a fim de fornecer equipamentos de alta performance e informação técnica precisa para nossos clientes.
Valores
Conduta reta, estudo constante, informação simplificada, foco em resultados, gestão responsável e respeito ao planeta.
Sustentabilidade
Ciclo de Vida Estendido. Uso Máximo de Recursos. Equilíbrio com o Meio Ambiente. Uso da Terra com 100% de Recuperação. Transformação de Resíduos em Soluções. Esta é a Revolução que o Planeta Espera de Nós.
Esse é o Compromisso que a IDMAG Possui para com seus Clientes, Sustentabilidade.
DÚVIDAS FREQUENTES
.png)
Quais as soluções oferecidas pela IDMAG?
A IDMAG possui tecnologias próprias para separação magnética de minerais com aplicação via úmida e via seca, para pré-concentração e purificação.
Qual a diferença entre a solução via úmida e via seca para o meu projeto?
O processo via úmida faz parte do tratamento inicial, pós cominuição do minério. Nesta etapa, é preciso lavar o minério para remover argila e desagregar partículas (célula de atrição), o trommel magnético consegue deslamar o minério bruto e efetuar a separação magnética de partículas susceptíveis. Assim reduzindo o volume do concentrado não magnético. Aplicações são desde o minério de ferro até minerais pesados polimetalicos (cassiterita, ilmenita, columbita, zirconita, tantalita, wolframita, cromita, terras raras entre outros). O processo via seca é uma etapa de finalização, exige que o produto esteja concentrado e com granulometria uniforme para obter uma separação final. Muito utilizado para cassiterita, columbita, tantalita e outros minerais de maior agregado.
Como saber se o equipamento IDMAG atende o meu projeto?
Entrando em contato conosco e apresentando detalhes sobre a solução que você precisa, cada projeto precisa ser avaliado separadamente.
Qual a produtividade da separadora magnética de rolos IDMAG?
Os separadores a seco tendem a ter produtividade menor, por ser um processo fino de finalização de produtos. Variando de 1 a 5 toneladas por hora. A camada de minerio pode variar de 0,5 a 6,0 mm e a velocidade de 0,5 a 2,2 m/s.
Posso testar meu material no equipamento IDMAG antes de comprar?
Sim, a IDMAG realiza testes minerais ou de outros produtos em suas máquinas, mediante aprovação prévia do corpo técnico da empresa, detalhamento do produto e agendamento.
Qual a garantia dos equipamentos IDMAG?
Nossos equipamentos possuem garantia de acordo com cada aplicação, previsto em contrato no momento da compra. Para mineradoras a garantia é de um ano contra defeitos de fabricação.
Como funciona a instalação do equipamento IDMAG?
Nossos técnicos responsáveis fazem a instalação no local definido pelo cliente, inclusa toda adequação do equipamento ao projeto.
A IDMAG oferece consultoria técnica?
Sim, nossos técnicos auxiliam na solução de problemas e na execução de projetos. Na compra de um dos nossos equipamentos a consultoria técnica está inclusa no decorrer da venda, durante a instalação e no pós-venda.
Qual o tempo de produção dos equipamentos IDMAG?
Um equipamento IDMAG leva de 15 há 30 dias úteis para ser produzido a partir do projeto finalizado e mediante primeira parcela quitada.
.png)
PRODUZIDO NO BRASIL
Fale conosco:
E-mail:
Comercial: renato.trevigno@idmagneticos.com.br
Financeiro: idmag@idmag.com.br
Telefone:
+55 11 9 5917 0508
Endereço:
Rua José Giuli Batista, 2000
Bairro Parque Rafael Alcalá
Porto Feliz - SP