SEPARADORA MAGNÉTICA
IDMAG
Equipamento desenvolvido para segregar minerais, grãos, produtos químicos e diversos produtos secos, de granulometria fina a média de partículas magnéticas e paramagnéticas.
Com rolo magnético de alta densidade de fluxo, com montagem exclusiva IDMAG, do tipo colméia magnética, que não deixa áreas falhas na superfície do rolo. Essa tecnologia visa reduzir o arraste de partículas contaminantes junto ao material magnético.
Com lona de espessura reduzida revestida de PU de alta resistência a eficiência magnética é aumentada por maior proximidade das linhas magnéticas.
Dotado de painel de controle com velocidade ajustável, o separador magnético possui fácil operação e instalação.
Desenvolvido originalmente para beneficiamento de columbita, cassiterita, monazita, ilmenita, hematita e diversos minerais.
Tecnologia de concentração magnética a seco, reduz a necessidade de grandes volumes de água nos processos.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
1. O EQUIPAMENTO:
a. Silo com capacidade de 1 m³ de minério, com suporte para paletes na parte superior.
b. Calha vibratória dosadora, apoiada sob molas com capacidade para 4 toneladas, dotada de 2 moto-vibradores e régua dosadora. Garante uma alimentação homogênea em monocamadas de minérios.
c. Esteira curta com rolo magnético - com montagem do tipo colmeia magnética - com capacidade para desviar os minerais de acordo com suas propriedades magnéticas. A esteira possui mancais e acoplamentos auto alinhadores, alinhadores de lona automáticos e regulador de velocidade.
d. Painel de controle de simples operação, com chave geral, acionamento dos vibradores, acionamento do motor da esteira e regulador de velocidade.
2. DIMENSÕES E PESO:
a. Estrutura do Silo: 2.500 x 1.200 x 1.200 mm (estrutura reforçada). Peso: 350 kg
b. Calha vibratória: 1.200 x 900 x 100 mm. Peso: 100 kg
c. Estrutura da esteira: 1.200 x 1.300 x 1.500 mm – 350 kg
Peso total: 800 kg
3. CAPACIDADE, EFICIÊNCIA E EXIGÊNCIAS:
a. Capacidade de escoamento de 1 m³/hora, sendo a produtividade o produto entre a capacidade de escoamento e a densidade a granel de seu produto. Se a densidade for 3.000 kg/m³, sua produção será de 3.000 kg/hora.
b. Granulometria: o mineral deve estar moído e peneirado em granulometria abaixo do grau de liberação, ou seja, os diferentes minerais presentes não devem estar unidos.
c. Umidade do minério deve estar abaixo de 1%, ou seja, deve ser seco previamente ao uso.
d. Temperatura máxima de operação é de 40°C, ou seja, o material deve ser resfriado após processos de secagem, antes de alimentar a separadora magnética.
e. Quanto maior a concentração de minerais pesados, maior a eficiência de separação. Ou seja, minerais leves, como arenitos, sílica, feldspatos, micas e outros geram contaminação, por serem muito leves e propensos a serem arrastados pelo ar, contaminando os produtos separados.
f. Minerais condutores de eletricidade são repelidos em alta velocidade de rotação do rolo magnético, portanto, esta propriedade pode ser utilizada como estratégia de separação.
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DÚVIDAS FREQUENTES
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Quais as soluções oferecidas pela IDMAG?
A IDMAG possui tecnologias próprias para separação magnética de minerais com aplicação via úmida e via seca, para pré-concentração e purificação.
Qual a diferença entre a solução via úmida e via seca para o meu projeto?
O processo via úmida faz parte do tratamento inicial, pós cominuição do minério. Nesta etapa, é preciso lavar o minério para remover argila e desagregar partículas (célula de atrição), o trommel magnético consegue deslamar o minério bruto e efetuar a separação magnética de partículas susceptíveis. Assim reduzindo o volume do concentrado não magnético. Aplicações são desde o minério de ferro até minerais pesados polimetalicos (cassiterita, ilmenita, columbita, zirconita, tantalita, wolframita, cromita, terras raras entre outros). O processo via seca é uma etapa de finalização, exige que o produto esteja concentrado e com granulometria uniforme para obter uma separação final. Muito utilizado para cassiterita, columbita, tantalita e outros minerais de maior agregado.
Como saber se o equipamento IDMAG atende o meu projeto?
Entrando em contato conosco e apresentando detalhes sobre a solução que você precisa, cada projeto precisa ser avaliado separadamente.
Qual a produtividade da separadora magnética de rolos IDMAG?
Os separadores a seco tendem a ter produtividade menor, por ser um processo fino de finalização de produtos. Variando de 1 a 5 toneladas por hora. A camada de minerio pode variar de 0,5 a 6,0 mm e a velocidade de 0,5 a 2,2 m/s.
Posso testar meu material no equipamento IDMAG antes de comprar?
Sim, a IDMAG realiza testes minerais ou de outros produtos em suas máquinas, mediante aprovação prévia do corpo técnico da empresa, detalhamento do produto e agendamento.
Qual a garantia dos equipamentos IDMAG?
Nossos equipamentos possuem garantia de acordo com cada aplicação, previsto em contrato no momento da compra. Para mineradoras a garantia é de um ano contra defeitos de fabricação.
Como funciona a instalação do equipamento IDMAG?
Nossos técnicos responsáveis fazem a instalação no local definido pelo cliente, inclusa toda adequação do equipamento ao projeto.
A IDMAG oferece consultoria técnica?
Sim, nossos técnicos auxiliam na solução de problemas e na execução de projetos. Na compra de um dos nossos equipamentos a consultoria técnica está inclusa no decorrer da venda, durante a instalação e no pós-venda.
Qual o tempo de produção dos equipamentos IDMAG?
Um equipamento IDMAG leva de 15 há 30 dias úteis para ser produzido a partir do projeto finalizado e mediante primeira parcela quitada.
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PRODUZIDO NO BRASIL
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Comercial: renato.trevigno@idmagneticos.com.br
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